彈黃在延展性范疇內(nèi)應(yīng)用，卸載掉后應(yīng)回應(yīng)到原先部位，期待塑性形變越低越好，因而不銹鋼絲應(yīng)具備高的延展性極限，抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。屈強(qiáng)比越高，延展性極限就越貼近抗壓強(qiáng)度，因此越能提升抗壓強(qiáng)度使用率，做成的彈簧彈力越強(qiáng)。

彈黃借助彈性變形消化吸收沖擊性動(dòng)能，因此彈簧鋼不一定要有很高的塑性變形，但至少要有能承擔(dān)彈黃成形的塑性變形，及其充足的能承擔(dān)沖擊性動(dòng)能的延展性。

一般 在交替變化地應(yīng)力功效下長期性工作中，因而要有很高的疲勞強(qiáng)度，及其優(yōu)良的抗應(yīng)力松弛和抗松馳性在特殊自然環(huán)境中應(yīng)用的彈黃，對不銹鋼絲還會(huì)繼續(xù)有一些特別要求，比如：在浸蝕物質(zhì)中應(yīng)用的彈黃，務(wù)必有優(yōu)良的耐腐蝕特性。儀器儀表中應(yīng)用的彈黃，應(yīng)具備長期性可靠性和協(xié)調(diào)性，溫度系數(shù)要低，品質(zhì)因素要高，后效功效要小，彈性模具要穩(wěn)定。在高溫標(biāo)準(zhǔn)下工作中的彈黃，規(guī)定在高溫時(shí)仍能保持良好的延展性極限和優(yōu)良的抗應(yīng)力松弛特性等。

除此之外，矩形模具彈簧制造廠還應(yīng)考慮到彈簧鋼的成型加工工藝和熱處理方法。冷拔彈簧鋼和油熱處理淬火彈簧鋼都以供應(yīng)情況不銹鋼絲立即線圈電感彈黃，彈黃成型后經(jīng)清除地應(yīng)力解決就可以應(yīng)用。中小型規(guī)格型號的冷拉鋼絲的抗壓強(qiáng)度要稍高于油熱處理淬火不銹鋼絲。大規(guī)格型號冷拉鋼絲形變抵抗力很大，冷拉時(shí)磨具耗損也非常大，生產(chǎn)制造艱難；此外盤卷情況供應(yīng)的冷拉鋼絲，彈直性差，繞簧時(shí)樣子不規(guī)律，具體應(yīng)用規(guī)格型號一般不超過8.0Mm。油熱處理-淬火不銹鋼絲彈直性好，應(yīng)用規(guī)格型號可變大到15.0Mm。直徑15.0Mm之上的不銹鋼絲大多數(shù)以輕拉情況供應(yīng)，加溫繞做成彈黃后再開展熱處理-淬火解決。

彈黃依據(jù)運(yùn)作情況可分成靜態(tài)數(shù)據(jù)簧和動(dòng)態(tài)性簧。靜態(tài)數(shù)據(jù)彈黃指服役期震動(dòng)頻次比較有限的彈黃，如閥門彈黃，彈黃墊，秤盤彈黃，定荷載彈黃，機(jī)械彈簧，腕表電子助力等。動(dòng)態(tài)性彈黃指服役期震動(dòng)頻次達(dá)1×10°

次之上的彈黃，如柴油發(fā)動(dòng)機(jī)閥門彈簧，車子懸架簧，抗震彈黃，聯(lián)軸器彈簧，電梯轎廂緩存彈黃等。靜態(tài)數(shù)據(jù)彈黃選料時(shí)關(guān)鍵考慮到抗壓強(qiáng)度和可靠性，動(dòng)態(tài)性彈黃選料時(shí)關(guān)鍵考慮到疲憊，松馳及共震特性。